为深入实施质量强市战略，在各行业各领域树立行业标杆和质量标杆，积极发挥标杆示范作用，引导全市企业实施卓越绩效管理模式，促进我市经济高质量发展，依据《芜湖人民政府质量奖管理办法》（芜政〔2017〕17号），我市启动了2019年芜湖市政府质量奖（第六届）评选工作。芜湖市质量工作联系会议办公室组建2019年芜湖市政府质量奖（第六届）现场评审专家组，于10月10-13日对全市13家入围企业开展现场评审。本次工作由市纪委监委驻市市场监管局纪监组进行监督。现将2019年芜湖市政府质量奖（第六届）获奖企业拟奖励名单面向社会公示，公示期自2019年10月15日至2019年10月21日。如对有关推荐企业的现场评审结果有异议的，可向芜湖市质量工作联席会议办公室提出。
联系电话：0553-5968722
芜湖市质量工作联席会议办公室
2019年10月15日
2019年芜湖市政府质量奖（第六届）
获奖企业拟奖励名单
序号 企业名称 所属县区 推荐单位
1 芜湖中集瑞江汽车有限公司 弋江区 弋江区政府
2 安徽华宇电缆集团有限公司 无为县 无为县政府
3 芜湖南方水泥有限公司 繁昌县 繁昌县政府
4 芜湖东旭光电科技有限公司 经济技术开发区 经济技术开发区管委会
5 格力电器（芜湖）有限公司 三山区 三山区政府
6 芜湖舜富精密压铸科技有限公司 南陵县 南陵县政府
7 芜湖禾田汽车工业有限公司 芜湖县 芜湖市经信局
8 芜湖荣基密封系统有限公司 芜湖县 芜湖县政府
拟奖励企业质量管理模式介绍
芜湖中集瑞江汽车有限公司
芜湖中集瑞江汽车有限公司围绕在罐式专用车领域成为冠军产品的战略目标，率先在行业内提出“三年质保”，围绕此战略举措，公司在卓越绩效管理体系指引下，全面导入丰田精益生产和中集集团ONE模式，运用“品质标准、特殊工程管理、重要工程管理、品质意识启蒙、防错管理”等“18般武艺”，以人为本，全员参与，持续改进，不制造、不流出、不再发不良，质量管理由从倚重检验转变为工序内造就品质，提高工序内保证品质，向品质要利润。
公司持续改善，构建以“客户为中心”的组织架构，成立五大中心的“倒三角”服务型组织，推进问题流程、需求流程、计划流程三大流程建设。依托中集车辆“灯塔工厂”建设理念，运用“MES+IOT+工业网络安全”等信息化技术，打造智能信息化生产线，为客户提供更优的产品提供保障。全球首条罐车粉末喷涂生产线，彻底改变了表面涂层附着力、光泽度差的问题，机器人焊接工作站，杜绝了人工焊接质量不稳定的问题。
公司借助中欧互动、高校联动，打造技术领先和质量领先的研发设计能力。与东南大学联合建立罐式车研究基地，博士后科研工作站开展行业内各种前沿技术的研究并不断运用到公司的各类产品上。与欧洲比利时LAG合作打造的“铝神1号” 、“领秀1号”已经实现批量生产并投入市场运营，在行业内引起巨大反响。
公司根据产品的各种特性，对公司的内部实验室进行全面升级，实现了钢材类、油漆类、螺栓标准件、橡胶件类及各类车型特有特性的检验检测能力，为产品质量保驾护航；按照公安部车辆上牌检测标准，在专业车行业内建立首条整车车辆性能自动化检测线。
安徽华宇电缆集团有限公司
公司坚持“高素质铸人品，高质量出产品，靠信誉拓展市场，凭服务赢得客户”的企业文化，建立基于“PDCA循环”信息化全面质量管理模式，实现对产品全过程跟踪与服务，准确、准时为用户提供满足国家法律法规和使用要求的电线电缆产品。
安徽华宇电缆集团有限公司，成立于2004年6月，是一家集电线电缆产品的研发、制造、销售和服务于一体的国家高新技术企业。公司自成立以来，坚持“以人为本，追求卓越”的发展理念，建立了一条以海洋工程电缆/舰船电缆、矿用电缆为主导产品的质量创新发展之路，得到社会和用户的广泛认可。
公司以《卓越绩效评价准则》为框架，以“成为特种电缆行业的国内标杆、海洋工程电缆的领跑者、客户好伙伴、员工好归属”为愿景，创建具有公司特色的基于“PDCA循环”信息化全面质量管理模式，运用于产品概念形成、立项、研发、制造、交付到回收全过程，确保产品质量零缺陷。公司践行“精益求精，持续改进”的质量理念，建立三级质量管理网络，强化培训落实责任，坚持“不接受不合格品、不制造不合格品、不流转不合格品”的原则，多年来未发生一起质量安全事故。
公司以“做精品电缆，塑百年华宇、助智造腾飞”为使命，品牌影响力和产品美誉度得到很大的提升，先后荣获“国家级守合同重信用单位”、“中国驰名商标”、“2016--2019年连续四年中国线缆行业百强企业”、“全国质量诚信AAA级品牌企业”等荣誉称号。
公司以“诚信做人、勤勉做事。”为核心价值观，依托安徽省级认定企业技术中心、安徽省船用电缆工程技术研究中心和院士工作站三大研发平台，加强与国内知名科研院所合作进行产品创新和管理提升，运用ERP信息管理系统，实现精益化生产，促进公司稳健快速发展。
芜湖南方水泥有限公司
芜湖南方水泥有限公司秉承中国建材（南方水泥）“善用资源、服务建设”的企业理念和“创新、绩效、和谐、责任，至高品质，至诚服务 ”核心价值观，努力创建“创新驱动型、质量效益型、制造服务型、社会责任型”的“四型”企业，着力把公司发展成为中国水泥行业规模领先、技术领先、管理领先、效益一流的专业化水泥公司。通过卓越绩效导入实施和持续改进，公司逐渐形成并确定了“五化”运营管理的质量管理模式：
运营模式“五化”：一体化、模式化、制度化、流程化、数字化，核心是数字化。公司建立和运行信息系统包括：生产控制系统、财务业务一体化系统（财务、供应链、报表、HR、OA等）、质量监控信息系统、网络行为控制系统，充分利用各种信息化技术手段，逐步建立了适合水泥行业特点和公司业务需求的先进、高效、安全可靠的信息系统软硬件平台。公司生产质量管理由传统管控模式，逐步向先进的工业4.0智能工厂模式转变：建设了石灰石进厂、生料配料、细度、入窑生料分解率等在线监测系统及出磨、入窑生料自动送样和检测系统等，实现自动检测及自动控制。建立了APC智能控制系统，根据生产过程数据、在线分析仪数据、化验室数据以及能源管理数据，综合考虑实际工况和外部变量的影响，利用先进的算法和控制理念，以产量最大化、能耗指标最小化、稳定产品质量为核心，实现自动智能实时优化控制。
管理模式“五化”：治理规范化、业务平台化、职能层级化、管理数字化、文化一体化。治理规范化：建立实施了包括工作流程、考核、风险防范等一套规范的治理体系，实现规范运作，保证公司持续健康发展；业务平台化：具体业务通过专业化的业务平台开展管理，从而提高技管人员的专业化素质，提升专业运作水平；职能层级化：明晰公司、部门、车间、班组四个层级管理，明确各层级目标任务，保障行权顺畅，实现工作有条不紊；管理数字化：通过关键经营指标的数字化和明细化，以达到效益最大化的目的。
芜湖东旭光电科技有限公司
芜湖东旭光电科技有限公司成立于2011年，位于芜湖经济技术开发区，是国内最大的拥有自主知识产权的G6液晶玻璃基板生产销售高新技术企业，公司以振兴中国民族光电产业为己任，勇于自主创新、敢于打破国外技术垄断，已成为我国光电显示产业发展的领航者。
公司在导入卓越绩效管理的过程中，依托工程研究中心、企业技术中心等创新工作平台，发挥人才、技术、平台三种资源优势，开展原始创新、集成创新、引进创新三类创新活动，逐步探索出以自主创新为核心，将产品设计质量、制造质量、服务质量三者融为一体进行管控。在“三位智创”管理理念指导下，公司实行质量安全“一票否决”，通过落实全员质量责任制，搭建“全过程7*24小时零距离服务保障系统”，建立“预防、监控、改进”风险防范机制，探索出具有芜湖东旭特色的质量安全管理实践之路。从产品设计、原材料进厂、生产过程控制、成品出厂检验到售后服务的全过程质量管理，逐步探索出以自主创新为核心的“三位智创”质量管理模式，融入“双百质量管理”“三镜质量管理”等多种管理方法，实现质量稳定和顾客满意。公司先后通过质量、环境、职业健康安全管理体系以及两化融合管理体系认证，与国内外大型面板用户形成战略合作伙伴，市场占有率排名全球前四。
通过导入卓越绩效管理模式，实施改进和创新，持续提升经营绩效，不断提高产品竞争实力，在产品服务、顾客与市场、财务、资源、过程运营及社会责任等方面取得了一些成绩。未来我们将一如既往的追求卓越绩效提升。
格力电器（芜湖）有限公司
芜湖格力完美质量管理模式，在严、实、新的质量文化基础上，以振兴中国制造为使命、以完美质量为终极目标、通过顾客需求引领，独创“质量技术创新循环D-CTFP”和“质量预防五步法”，解决了制约企业质量水平持续提升的关键问题。其中，目标管理、技术系统、组织系统、标准系统、信息系统为五大支撑要素（简称五横），研发过程、采购过程、制造过程、销售服务过程（简称四纵）为进行质量技术创新集成应用和优化的主要过程要素，质量技术创新循环（C-T-F-P）的创新成果，主要在此四个过程进行持续的系统集成优化。格力完美质量管理模式中9个要素，相互作用、相互协调，有机结合，系统集成，结合预防质量五步法的同时，在质量创新驱动环（C-T-F-P）的驱动下，不断提高组织的过程能力，实现卓越质量的结果。
该模式主要特点是“四纵五横、有机结合、系统集成、逆向驱动”，同时具备：强化目标管理：强调定期评价质量目标；正向推动和逆向驱动相结合，既有自上而下的质量策划和质量改进，又有逆向驱动带动体系系统改善；体系可持续：强调体系标准的不断完善、创新。
芜湖格力的完美质量体现出芜湖格力对卓越品质的不懈追求和矢志不渝的努力，坚持输出完美的产品和服务，满足顾客对美好生活的追求。
芜湖舜富精密压铸科技有限公司
芜湖舜富精密压铸科技有限公司作为一家专业的铝合金压铸规模化企业， 秉承“诚信铸就发展、创新引领未来”的企业核心价值观，对企业管理进行系统思考和系统整合，以顾客价值为中心导向，以社会责任为团队共识，打造了富于创造力组织文化，全面推进卓越绩效质量管理模式，将质量和绩效、质量管理和质量经营进行系统整合，取得了可持续发展的良好局面。
公司把支持客户项目开发、产品交付、卓越品质作为卓越绩效质量管理模式推广的切入点，通过产业链布局及整合、智能智造信息化工厂建设，以大型规模化压铸设备定位，与院校的产学研基地建设，智能装备研发，聚焦新能源及5G通讯趋势，为客户提供一体化解决方案，通过卓有成效的努力，与客户建立了良好的合作关系。
公司通过全面推进卓越绩效质量管理模式的实施，目前已通过ISO9001质量管理体系认证、IATF16949国际汽车质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证和GB/T23001-2017信息化和工业化融合管理体系认证。
2019年，公司为加强项目研发、产品交付、品质控制等生产经营中问题的快速反应及解决，以客户价值为核心，设立了SQP行动中心，建立了“快反”机制，从而提升了生产经营综合绩效，增强了公司的竞争能力。同时，筹备成立轻合金工程技术研究院，为新能源汽车及5G通讯提供结构更佳、信号传输更快、质量更轻、性能更优的产品技术解决方案。
卓越绩效质量管理模式的实施，使公司的优质压铸件获得了飞利浦、松下、MES、中兴等世界知名企业的认可和赞誉，确定了公司产品的优势竞争地位，公司先后荣获：“安全生产标准化企业认证”、“国家工信部、中国铸造协会《铸造行业准入许可》”、安徽省“高新技术企业”、“中国压铸行业50强”等荣誉，公司目前已获得17项发明专利及实用新型专利，确保了公司产品在行业竞争中的领先地位。
芜湖禾田汽车工业有限公司
芜湖禾田汽车工业有限公司，自导入卓越绩效管理模式以来，就提炼出“双创引领，精益一体化”质量管理模式。
以“稳固乘用车（新能源车）轻量化铝合金控制臂领导地位，发展乘用车（新能源车）轻量化铝合金副车架总成以及液态模锻基地”的总体战略为主体；以技术创新、组织创新为支撑；打造全产业链精益一体化发展。
通过标准化、模快化、多样化的技术创新平台，为产品构建源头质量保证，以国家标准、行业标准、专利为基础，引领细分领域发展。
通过组织改革，由传统的组织机构转向阿米巴经营模式转变，划小单元、独立核算。
通过精益一体化生产，打通整个产品（控制臂总成、副车架总成）供应链关节，从而形成一个快速、高效运转的产品链。
本模型特色：企业优秀的管理模式、先进的技术与完整的产业链高度集成，实现“双创引领”与“精益一体化”的协调统一，推动了企业全生命周期的质量发展。让企业在汽车轻量化铝合金控制臂等细分领域竞争中占据领先优势。目前铝合金控制臂产品细分领域，在锻造行业数据统计中，位列前列，产品安全性和可靠性得到用户的高度认同。
芜湖荣基密封系统有限公司
芜湖荣基密封系统有限公司围绕企业的健康可持续发展，以“制造精良产品，打造百年企业”为目标，在不断的调整、改进、完善中逐步建立了适应自身公司的质量管理模式。
公司引入IATF16949质量管理体系，以质量管理七大原则为核心理念，建立产品质量保证管理体系，并以IATF16949质量管理体系五大核心工具的运用，使产品从设计到交付的一系列产品实现过程均满足客户对产品的要求使公司产品打入国际汽车零部件售后市场，产品质量有保证，值得客户信赖。
随着市场竞争的加剧与国内外经济形势的变化波动，客户对产品质量、产品性价比、交付周期等提出了新的要求：更快、更好、更齐全。公司为了适应客户的这种期望，针对产品的交付周期改善、产品成本优化等方面，逐渐引入“5S”现场管理、精益生产管理等模式，并按此理念优化生产布局，改善工艺、优化生产环境、引进自动化设备、改善提高原有设备效率，以达到快速交付、提升产品性价比、减少产品缺陷率，更好满足客户对产品的满意度。
为国家实施质量强国战略助力，公司积极把握国家汽车产业调整和振兴规划的契机，抓住国家地方对汽车产业发展的利好政策，为使企业可持续发展、创新发展，适时引入卓越绩效管理模式，更好的打造百年企业。
为在五大相关方利益维护方面履行责任与担当，体现以人为本的发展理念，体现绿色发展的理念，公司在质量管理体系的基础上导入ISO14001\OHSAS18001两个管理体系，为公司更好的可持续发展注入新的活力。